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如何解决油压机中出现的爬行教学现象

发布时间:2023-06-06T12:08:26更新时间:2023-06-06T12:07:58 浏览量:159
[文章摘要]: 液压传动已广泛应用于机械设备中。 伺服油压机 人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 冷挤压成型机 电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。 300吨油压机 压制时,摸具必须放在垫板中心...
液压传动已广泛应用于机械设备中。伺服油压机人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。冷挤压成型机电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。300吨油压机压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。 在油压机中,油压缩性较小,当压力升高时,油会呈现弹性,从而产生液压缸蠕变现象,从而缩短机构或工具的使用寿命。 严重影响加工产品质量,不能满足机械产品加工要求。 因此,有必要消除油压机中的蠕动现象。 1.检查液压缸内是否有空气,可通过单列油压机液压缸的放气塞排出,对于未配备专用排气装置的油缸,也可稍微松开油缸两端的进、出口管接头,并往复数次。 然后让油缸排气。 2.检查液压缸装配精度是否差。 提高液压缸的装配质量。 活塞杆弯曲时,应将活塞杆拉直,活塞杆和导套应与H8/f8相匹配,严格按照尺寸标准和质量标准使用正常厂家生产的合格密封圈;使用V形密封圈时,应将密封摩擦调整到适度。 消除过大密封摩擦方法,活塞杆与大导轨配合采用H8/f8配合,密封圈尺寸严格按标准加工;采用V形密封圈时,应将密封摩擦调节到适度。 4.检查液压缸的安装精度是否差。 如果载荷与活塞杆的连接点尽可能靠近导轨的滑动面,则活塞杆的轴线尽可能与载荷中心线一致,与导轨的接触长度应尽可能长; 负载与油缸的连接位置应保证油缸的推力不会使负载倾斜,导向方向要好,加工精度和装配精度要好,注意润滑5,检查液压缸端盖的密封压得过紧或过松。 调整密封圈,使其不紧松,导套同心,使活塞杆可前后移动(或仅用移动头轻敲),活塞杆稍有油膜覆盖。 6.检查导轨的制造、装配质量是否差、润滑是否差。 如果是,则摩擦力增加,应力条件不好,产生干摩擦,阻力增加,且引起爬行。 为了清洗和疏通导轨润滑装置,重新调整润滑压力和润滑流量,在导轨相对运动表面之间涂覆一层抗蠕变油(如二硫化铝润滑油),必要时再次刮擦导轨运动副。 介绍了如何解决油压机中的蠕变现象,作为油压机供应商,经过十多年的深度积累,汇集了油压机行业的高端人才,实现了液压系统、整机等液压产品的完美集成设计、研发和生产。

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